紙箱的設計特點

紙箱已經形成完整的體系和規范，生產企業中只需要按照標準選材、加工即可。各種新穎的非標準紙箱的出現，則蘊育著瓦楞紙箱工業中的一場變革。

包卷式紙箱

包卷式瓦楞紙箱與0210型箱有些相似，其差別在於：0210箱楞向平行於箱坯紙板寬，而包卷式紙箱楞向平行於紙板長；0210箱接頭連接在主箱面，而包卷式紙箱卻連接在側箱面；0210箱內外搖蓋壓痕線在一條直線上，而包卷式箱則不同。

在使用上，它不像0210型紙箱那樣，在紙箱廠完成制箱的整個過程，到用戶廠后再把內容物填入箱中，而是僅僅將模切好的紙箱坯交給包裝用戶，由用戶使用自動包裝機放上內裝物后再將其包卷成箱。

與標準箱相比，包卷式紙箱的特點是用材較少，紙箱與內裝物緊緊相貼，可以實現高速自動化。

分離式紙箱

分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產和小批量銷售間的矛盾。

分離式紙箱可以在傳統的標準箱型的基礎上采用各種輔料對小箱型加以組合，也可以采用全新的成型方法。

新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結合的方式。

三角柱型紙箱

三角柱型瓦楞紙箱是箱體與角襯一頁成型，瓦楞紙箱的四個角隅形成三角柱或直角柱結構，從而使抗壓強度提高20%-50%.

折疊紙盒的設計特點

折疊紙盒一般使用厚度在0.3-1.1mm之間的耐折紙板制造，在裝運商品前可以平板狀折疊堆碼進行運輸和儲存。耐折紙板兩面均有足夠的長纖維以產生必要的耐折性能和足夠的彎曲強度，使其折疊后不會沿壓痕處開裂。

耐折紙板主要品種有馬尼拉紙板、白紙板、盒紙板、掛面紙板、牛皮紙板、雙面異色紙板、玻璃卡紙及其涂布紙板等。小於0.3mm厚的紙板制造的折疊紙盒其剛度滿足不了要求，而厚於1.1mm的紙板在一般折疊紙盒加工設備上難以獲得滿意的壓痕。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱廠的紙箱生產主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產，即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產生的污染物包括油墨污水、等工業廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產設備主要包括兩類：傳統的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產線。其中瓦楞生產線由單機和系統組成，包括：原紙支架、預熱器、單面機、上紙小車、天橋、多重預熱器、雙面涂膠機、粘合烘干機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統、壓縮空氣系統、電氣控制系統等。紙板成型后，進入印刷環節。印刷設備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷后加工設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

瓦楞紙箱的紙板的加工工藝主要分為兩類，即全自動瓦楞紙板生產線生產工藝和半自動瓦楞紙板生產線生產工藝。

全自動瓦楞紙板生產線生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。

半自動瓦楞紙板生產線生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。